Función de la máquina granalladora de Cinta Rotativa
Las máquinas de granalladora de banda rotativa, equipadas con cintas transportadoras giratorias de caucho y acero, ofrecen altos niveles de producción y eficiencia de costos. Están diseñadas para el volteo de objetos pequeños y medianos, cargados de forma manual o automática de manera intermitente.
La máquina de granallado tipo tumblast con cinta transportadora de caucho cuenta con una cinta de caucho duradera, siendo adecuada para piezas producidas en masa. Aborda eficazmente tareas como el desmoldeo y desarenado de moldes, el decapado, el desbarbado y el granallado, con una capacidad de carga de 250 kg (volumen de 10 L) por ciclo.
La máquina de granallado de volteo con cinta de acero utiliza cintas de acero de manganeso especiales resistentes a la abrasión. Es ideal para el tratamiento de piezas de fundición, forja, soldadura y tratadas térmicamente, tanto ferrosas como no ferrosas. Tiene una capacidad de carga de 500 kg (volumen de 25 L) por ciclo.
Para integrar la máquina de granallado tumbler en un proceso completamente automático, se pueden agregar equipos de carga y descarga, como cubos basculantes eléctricos o hidráulicos. Los cargadores de skip se utilizan comúnmente para trabajos más pesados, descargando en un transportador vibratorio.
El revestimiento de acero al manganeso resistente al desgaste protege la carcasa de la máquina de granallado.
Características de la granalladora:
La capacidad de limpieza por lotes reduce los costos laborales.
Diseño compacto, sin ruido y sin necesidad de cimentación.
Ofrece de manera consistente un acabado perfecto en la limpieza de superficies.
Ideal para piezas sólidas resistentes a impactos durante el granallado.
Amigable con el medio ambiente, sin contaminación.
Aplicaciones de la granalladora:
Fundición: Se prepara para corte, soldadura, pintura, metalización o acabado superficial mediante desarenado, decapado y preparación de superficies.
Personalizado: Adaptado para revestimiento, desarenado, decapado, corte, soldadura, perforación o preparación previa a la pintura.
Shot-peening: Mejora la resistencia al estrés y la fatiga.