Granalladora de tubería (interiore)
Granallado de tubos internos
Máquina de granalladora de tubería (interiore) superficies está diseñada específicamente para tratar el interior de diversas piezas cilíndricas como tubos, barras redondas, cilindros de gas y elementos cilíndricos similares. Maneja piezas de trabajo de diferentes diámetros y longitudes, funcionando a velocidades variables de transporte de manera continua.
Equipada con un diseño de paso, la máquina de granallado para superficies internas de tubos cuenta con un sistema invertido de granallado impulsado por motor y frecuencia variable (VFD). Puede montarse en un transportador cónico o giratorio con rodillos longitudinales para un granallado uniforme.
Además, el abrasivo proyectado por la máquina de granallado de alta presión del compresor de aire se utiliza para diámetros pequeños de tuberías y tubos. El equipo estándar incluye PLC, pantalla HMI, modos de operación automáticos o manuales, inicio automático de ruedas de granallado, contador de horas de trabajo y VFD para el transportador de rodillos, entre otros.
Características de la granallado:
- La limpieza por lotes reduce costos laborales.
- Diseño compacto, sin ruidos molestos y sin necesidad de cimentación.
- Ofrece de forma consistente un acabado de limpieza superficial impecable.
- Ideal para piezas sólidas resistentes a impactos durante el granallado.
- Amigable con el medio ambiente y sin contaminación.
Aplicaciones de la granalladora:
- Fundición: Prepara para corte, soldadura, pintura, metalización o acabado superficial mediante desarenado, decapado y preparación de superficies.
- Personalizado: Diseñado para revestimiento, desarenado, decapado, corte, soldadura, taladrado o preparación previa para pintura.
- Shot-peening: Mejora la resistencia al estrés y la fatiga.
- Fundición de aluminio: Garantiza un acabado superficial uniforme.
- Forja: Logra un acabado superficial homogéneo mediante desbarbado, eliminación de laminados y recubrimientos.
Técnico de la granallado de tubo interior
| Modelo | SP-100 | SP-150 | SP-200 |
|---|---|---|---|
|
Diámetro |
∮30-∮100mm |
∮50-∮150mm |
∮50-∮200mm |
|
Peso máximo |
600KGS |
800KGS |
1000KGS |
Características de la granalladora para tubos interiores:
Turbinas de Granallado sin aire:
Turbinas de Granallado: Variable de 2200 a 3800 RPM para máxima velocidad granalla equipadas con control inversor electrónico opcional; Forros protectores mejorados resistentes al desgaste con bajo ruido y vibración de trabajo;
Paletas: fundida a partir de una aleación única resistente al desgaste para una vida útil prolongada con diseño de acceso para facilitar el cambio;
Sistema de chorro de arena de alta eficiencia:
Máquina de granallado: El depósito de granalla utiliza aire comprimido para maximizar la capacidad abrasiva, reduciendo los intervalos de recarga y los costos de mantenimiento. Admite 4 boquillas para eficiencia. La supervisión en tiempo real está disponible a través de la interfaz de usuario. Los tanques de presión de doble cámara y el control automático de válvulas garantizan un granallado continuo para una máxima eficiencia.
Sistema de transporte de tubos:
Sistema de transporte: Los transportadores de rodillos cuentan con revestimientos duraderos de manganeso para una vida útil prolongada.
Los tubos de gran diámetro se manejan de uno en uno utilizando rodillos helicoidales.
Los rodillos horizontales muestran simultáneamente varios tubos de bajo diámetro.
Reciclado de material abrasivo:
Transportador de tornillo: utiliza material de 16Mn para las piezas de la hoja en espiral, que se ensamblan al final del eje del tornillo. Transporta eficientemente el abrasivo granulado al elevador, que es impulsado por un reductor de engranajes de pasador cicloide.
Elevador: El elevador eleva el granallas hasta el separador, utilizando un cangilón fabricado en fundición, mientras que un dispositivo tensor evita el deslizamiento de la correa.;
Separador: El separador incorpora la tecnología DISA & Pangborn, que permite la separación del abrasivo en tres clases con una impresionante tasa de eficiencia del 99,5%;
Sistema de recolección de polvo:
Filtro de cartucho: Los filtros del colector de polvo utilizan un sistema tipo cartucho, que cuenta con una tasa de eficiencia excepcional del 99,9 % y ofrece un reemplazo de filtros de cartucho sin complicaciones;
Ruido: Silenciador para minimizar el ruido alcanzando los 90dB;
Sistema de control eléctrico:
Elementos eléctricos: Adopta todo el voltaje, protección contra sobrecarga en todos los motores, HMI (Interfaz Hombre Máquina) para monitorear todos los elementos;
Seguridad: La operación cuenta con un sistema de enclavamiento de seguridad, mientras que el gabinete de control está protegido con clasificación IP65;
