Granalladora de Gancho de Túnel
La máquina de granalladora de gancho de Túnel, con un sistema de transporte aéreo como un monorraíl, birraíl, polipasto o bogies, está diseñada para el procesamiento de piezas de tamaño mediano a grande.
Esta máquina de granalladora de gancho suspendido de túnel por Batch y Túneles continuos está específicamente diseñada para la limpieza continua por granallado, desarenado y desmoldeo en la industria de fundición a presión, así como para el desincrustado, desoxidado y la reacondicionamiento en la industria metalúrgica. Limpia eficazmente una variedad de piezas como estructuras soldadas, vigas, perfiles, piezas fundidas, forjadas y prensadas, tanto en frío como en caliente, y aquellas con formas complejas. Además, es ideal para el granallado de piezas más largas.
La máquina de granallado tipo gancho continuos puede funcionar de forma independiente con su sistema de rieles dedicado o integrarse sin problemas en un sistema de transporte existente junto a líneas de aplicación de pintura y cámaras de secado.
Características y ventajas:
- Limpieza altamente eficiente para una variedad de materiales, tamaños y pesos, especialmente útil en aplicaciones de fundición y fundición en arena (bombas, poleas, discos, válvulas, componentes, mobiliario urbano y el sector petrolero y gasífero).
- Asegura un acabado de superficie uniforme.
- Robustas turbinas de granallados fabricadas con material altamente resistente al desgaste cromado con capacidad para proyectiles de múltiples grados.
- Diseño compacto para una instalación y operación sencillas, requisitos mínimos de mantenimiento y una reputación excelente.
- No se necesita una base de cimentación.
- Respetuoso con el medio ambiente y sin contaminación.
Aplicaciones:
- Fundición: Procesos que incluyen desarenado, desbarbado, desincrustado y eliminación de óxido para el acabado de piezas de fundición (como hierro fundido dúctil/nodular y hierro fundido gris).
- Forja: Actividades que implican desbarbado, homogeneización y eliminación de temple para refinar la superficie de las piezas.
- Fundición de aluminio a presión: Se centra en refrescar la superficie de las piezas de aluminio fundido a presión.
- Cilindros: Se ocupa de la rugosidad superficial y la limpieza para preparar la pieza para pintura o recubrimiento.
- Construcción metálica: Incluye la limpieza superficial para soldadura, corte, taladrado y eliminación de manchas o escamas de óxido.
- Shot-peening: Mejora la resistencia a la tensión y la fatiga de las piezas.
- Personalizados: Soluciones de limpieza a medida para óxido, goma, arena y otras superficies según los requisitos específicos.
Parámetros de granallado de gancho de túnel:
| Modelo | PSH-1260 | PSH-1615 | PSH-2015 |
|---|---|---|---|
|
Diámetro*Altura |
10000*600*1200mm |
10000*1500*1600mm |
10000*1500*2000mm |
|
Peso máximo |
3000KGS |
4000KGS |
5000KGS |
|
Capacidad |
4*250kg/min |
8*180kg/min |
8*180kg/min |
Características de la granallado con suspensión:
Turbinas de Granallado sin aire:
Turbinas de Granallado: Variable de 2200 a 3800 RPM para máxima velocidad granalla equipadas con control inversor electrónico opcional; Forros protectores mejorados resistentes al desgaste con bajo ruido y vibración de trabajo;
Paletas: fundida a partir de una aleación única resistente al desgaste para una vida útil prolongada con diseño de acceso para facilitar el cambio;
Cámara de granallado duradera:
Sala de granallado: La sala de granallado está diseñada mediante CAD para lograr ángulos y distancias de granallado óptimos. Está construido con perfiles duraderos y placas de 10 mm, mientras que el área caliente de chorro directo utiliza acero fundido al manganeso mejorado con 35-45 HRC para una mayor resistencia al desgaste.
Puerta: Las puertas principales pueden abrirse mediante un cilindro de aire operado neumáticamente o una cortina de sellado operativa para permitir el paso de productos largos;
Sistema de ganchos para colgar:
Ganchos: Transportador de cadena suspendido en altura constante con ganchos, que se acelera mediante control variable, integrado con la línea de pintura o revestimiento de salida;
Capacidad: La velocidad del transportador de cadena de monorriel se ajusta al estándar de la superficie y antes o después de la salida de la línea mediante control variable de velocidad, y la capacidad de elevación puede alcanzar los 10 000 kg/gancho;
Reciclado de material abrasivo:
Transportador de tornillo: utiliza material de 16Mn para las piezas de la hoja en espiral, que se ensamblan al final del eje del tornillo. Transporta eficientemente el abrasivo granulado al elevador, que es impulsado por un reductor de engranajes de pasador cicloide.
Elevador: El elevador eleva el granallas hasta el separador, utilizando un cangilón fabricado en fundición, mientras que un dispositivo tensor evita el deslizamiento de la correa.;
Separador: El separador incorpora la tecnología DISA & Pangborn, que permite la separación del abrasivo en tres clases con una impresionante tasa de eficiencia del 99,5%;
Sistema de recolección de polvo:
Filtro de cartucho: Los filtros del colector de polvo utilizan un sistema tipo cartucho, que cuenta con una tasa de eficiencia excepcional del 99,9 % y ofrece un reemplazo de filtros de cartucho sin complicaciones;
Ruido: Silenciador para minimizar el ruido alcanzando los 90dB;
Sistema de control eléctrico:
Elementos eléctricos: Adopta todo el voltaje, protección contra sobrecarga en todos los motores, HMI (Interfaz Hombre Máquina) para monitorear todos los elementos;
Seguridad: La operación cuenta con un sistema de enclavamiento de seguridad, mientras que el gabinete de control está protegido con clasificación IP65;